2023-12-16
Nykyaikaisessa teollisessa valmistuksessasinkkiseoksen painevalutovat yleinen materiaali, ja niiden pintakäsittelytekniikka on aina ollut huomion kohteena. Viime aikoina on noussut esiin innovatiivisia tekniikoita sinkkiseoksen painevalujen pintakäsittelyyn, mikä avaa uusia mahdollisuuksia parantaa tuotteen suorituskykyä.
1. Galvanointitekniikka: parantaa kovuutta ja korroosionkestävyyttä
Perinteisessä galvanointiprosessissa sinkkiseoksen painevalut pinnoitetaan usein nikkelillä kuparipohjakerroksen päälle ja käsitellään sitten kromilla. Tämä prosessi ei vain lisää valun kovuutta ja kulutuskestävyyttä, vähentää kitkakerrointa, vaan myös parantaa korroosionkestävyyttä. Lisäksi suoraa kromausta käytetään parantamaan tuotteen suorituskykyä entisestään.
2. Maalausprosessi: erilaiset maalisovellukset
Maalaus on toinen yleinen pintakäsittely, ja sinkkiseospainevalut voidaan päällystää useilla eri maaleilla. Ennen maalausta työkappaleet käsitellään tyypillisesti fosfaatti- tai kromaattiliuoksella pinnoitteen tarttuvuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
3. Metalliruiskutus: simuloi eri metallien ulkonäköä
Metalliruiskutustekniikka on erittäin innovatiivinen prosessi, joka levittää erittäin ohuen metallikalvon käsiteltyjen osien pinnalle korkeassa tyhjiössä. Tämä menetelmä voi simuloida erilaisia näkemyksiä, kuten kuparia, hopeaa, messinkiä, kultaa jne., ja se sopii erityisen hyvin painevalujen käsittelyyn.
4. Anodisointikäsittely: parantaa korroosionkestävyyttä
Anodisointi on tehokas prosessi sinkkiseoksen painevalujen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Anodisoiva hapetuskäsittely enintään 200 V:n jännitteellä muodostaa suojakalvon tuotteen pintaan parantamaan korroosionkestävyyttä.
Nämä innovatiiviset pintakäsittelytekniikat eivät ainoastaan paranna pintakäsittelyn suorituskykyäsinkkiseoksen painevalut, mutta myös laajentaa niiden sovellusaluetta eri aloilla. Valmistuksen jatkuva kehitys ja teknologiset innovaatiot tuovat entistä kestävämpiä ja tehokkaampia tuotteita eri teollisuudenaloille.